陽極氧化鋁板在生產中的適合容易出現漏涂，出現色差，針尖樣色變等問題，陽極氧化鋁板的作色氧化是整個鋁板卷材涂裝生產線中一個關鍵的工序，氧化產品質量的好壞，特別是表觀質量的好壞，直接影響產品裝飾效果。 因此首先要掌握氧化過程中的常見缺陷及形成原因。

形成缺陷的原因是多方面的，常見的有以下5類：

1、原材料.陽極氧化鋁板的原料坯料能影響質量的因素，由于鋁板批次之間存在色差，涂料細度不夠而涂覆率不高，涂料與溶劑配合不佳、分層等等會直接影響涂裝效果而產生缺陷’鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產品質量和整體使用。 因此，在選擇原材料時，應嚴格控制。

2、設備.陽極氧化線要求涂裝設備完好，設備要求運轉平穩，不能有橫、縱向抖動，涂裝輥要求研磨細膩。涂裝機所有輥子橫向跳動， 必須控制在允許范圍內，否則將嚴重影響表面質量。

3、工藝.氧化工藝對陽極氧化鋁板的質量關系密切，要根據不同的體系和產品的膜厚，對電流設定一定的范圍，保證涂裝順利進行，促進產品質量的提高。涂料的固化工藝， 烘箱控制必須按要求控制，不得任意變動，否則將嚴重影響涂裝產品的色差和性能。

4、環境.要求涂裝室內部清潔干凈，做到防塵、防蟲和一定的通風性能，保證涂裝表面質量不受污染。 同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件。

5、人為因素.操作者的責任性，對技術熟練程度和操作的規范性，是獲得高質量涂裝效果的關鍵。 因此，要加強對操作者的培訓和讓操作者掌握涂裝技術的原理和要點，加強責任性，嚴格按操作規程進行操作，以保證高質量的陽極氧化鋁板產品。